На КМЗ разработали новую технологию литья оснастки для лопаток двигателей
Специальное конструкторское бюро-3, входящее в холдинг "Кингисеппский машиностроительный завод", разработало новую технологию заливки литой штамповой оснастки для производства лопаток газотурбинных двигателей.
Новация, как пояснил замдиректора литейного производства Артем Пальцев, заключается в том, что, как правило, оснастка для изготовления лопаток изготавливается методом штамповки, но конструкторы предложили изготавливать оснастку методом литья по выплавляемым моделям в вакууме, передает Mashnews.
Эта идея позволила сэкономить огромные деньги на изготовление дорогостоящей штамповой оснастки без потери качества, рассказал Пальцев. Сначала на 3D-принтере печатаются пластиковые заготовки, затем на них наносится керамика, воск выжигается в термической печи и расплавленный металл заливается в получившуюся керамическую форму. Отдельная сложность заключалась в том, что отливки необходимо было изготовить из жаропрочного сплава на никелевой основе, который не поддается открытой плавке в индукционной печи.
Новая разработка предполагает применение вакуумно-индукционного переплава в специализированной установке в литейном цехе на площадке КМЗ "Зимитицы" (Ленинградская область).
