Своя железка ближе к делу, а таблетка — ближе к телу

Компания «Прямая строчка» планирует начать в Петрозаводске пошив сафари-тентов для глэмпингов, одежды из экотканей и туристического снаряжения. Фото: strochkap.ru

В ходе ежегодного отчета правительства в Госдуме РФ на прошлой неделе премьер-министр Михаил Мишустин заявил, что «создание и внедрение собственных технологий и решений — это один из наших важнейших приоритетов». Он в очередной раз подчеркнул, что стране важно максимально снизить зависимость от импорта оборудования, комплектующих и программного обеспечения, и пообещал, что государство будет поддерживать инвесторов, желающих вложиться в разработку высокотехнологичной продукции.

Будущих станкостроителей и разработчиков ПО, а также тех, кто готов инвестировать в производство и брать оборудование и машины в лизинг, поддерживать будут основном за счет средств Фонда развития промышленности (ФРП). Михаил Мишустин подчеркнул, что это «один из наиболее значимых инструментов» для этого дела.

Премьер напомнил, что в 2022 году ФРП докапитализировали несколько раз на общую сумму 120 млрд рублей. В итоге объем его средств достиг 167 млрд рублей.

До сих пор охотнее всего программами фонда пользовались машиностроители, предприятия химической отрасли, медицинской индустрии и фармацевтической промышленности. Их активность напрямую связана с импортозависимостью отраслей. По оценкам ЦБ, наибольшая доля импорта в конечной продукции наблюдается в автомобилестроении (25%), производстве резиновых и пластмассовых изделий (18%), производстве прочих транспортных средств (16%), машин и оборудования (15%), а также в сфере фармацевтики (15%).

Большинство экспертов в качестве самых импортозависимых российских отраслей называют станкостроение и фармацевтику, чем подтверждают анализ ЦБ.

В начале февраля были опубликованы результаты исследования «Импортозамещение в российской экономике: вчера и завтра», которое совместно проводили эксперты Высшей школы экономики при участии РСПП и Института исследований и экспертизы «ВЭБ.РФ». В нем говорится, что в большинстве отраслей российской экономики произошел рост обеспеченности отечественной продукцией, а самое существенное увеличение было отмечено в машиностроении для пищевой промышленности, сельскохозяйственном и тяжелом машиностроении.

Самый высокий уровень импортозамещения достигнут в промышленности стройматериалов (96%), транспортном машиностроении (92%) и черной металлургии (90%), а наименьший — в станкоинструментальной промышленности (24%), фармацевтической промышленности (35%) и индустрии детских товаров (31%).

В целом промышленный комплекс России сейчас зависит от импорта на 39%, что сопоставимо с показателем таких стран, как США и Индия, но примерно в 2 раза ниже, чем результат Венгрии, Словакии, Словении и Прибалтики.

Пока аналитики считают, предприятия работают: строят новые производства и внедряют новые идеи. Например, производственный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» собирается разработать комплекс промыслового оборудования для добычи краба. Разработка будет вестись методом реверс-инжиниринга, а за основу приняты проверенные многолетним опытом эксплуатации образцы японского и корейского промыслового оборудования. На самом деле подобное оборудование производилось еще в Советском Союзе, однако на сегодняшний момент документация и технологии практически полностью утрачены.

Псковская компания «ИК-Металлс» на территории ОЭЗ «Моглино» за год собирается организовать производство высокотехнологичных обмоточных проводов в стекловолокнистой, бумажной, пленочной и комбинированной изоляции и ввести его в эксплуатацию уже весной 2024 года. Объем инвестиций в проект составит около 120 млн рублей. В первый год работы завод выпустит 480 т проводов, в 2025 году — вдвое больше, а с выходом на полную производственную мощность объемы производства превысят 1,4 тыс. т проводов в год.

Московская компания «ЦКТ» в марте 2023 года запустила на своей петербургской площадке производство пластиковых пакетов с бегунком. Объем переработки полиэтиленовой пленки сейчас составляет 6,5 т в месяц, производство обеспечено заказами. Спрос на такой тип упаковки высок в связи с особой популярностью этого вида пакетов на маркетплейсах, объясняют в «ЦКТ». В этом же году компания планирует еще одно расширение производства.

Петербургская компания «Инелсо» разработала и начала производство сервоприводов под брендом «Ферзь». Сервоприводы данной серии выпускаются с использованием синхронных электродвигателей, волновых редукторов, в исполнении с полым или сплошным валом. Приводы доступны в шести габаритах с передаточными числами от 50 до 160:1 и обеспечивают в зависимости от габарита максимальные крутящие моменты от 9 до 647 нм. Эта продукция применяется для высокоточного позиционирования нагрузки в условиях повышенных требований к компактности, точности и надежности. В «Инелсо» уверены, что их сервоприводы смогут заменить выбывающие из строя импортные аналоги.

Петрозаводская компания «Прямая строчка» в ближайшие месяцы откроет многопрофильный швейный цех и начнет выпуск сафари-тентов, которые используются для глэмпингов, изготовление базовой одежды из экотканей и откроет контрактное производство (выполнение сторонних оптовых заказов). Также в планы компании входит развитие собственного экобренда одежды из конопли.

В цехе ПВХ планируют изготавливать снаряжение для туризма и отдыха, которое заменит ушедшие с российского рынка иностранные бренды. Планы у «Прямой строчки» масштабные: производство федерального масштаба и работа с заказчиками по всей России. В реализации этого проекта компании помог местный Фонд по содействию кредитованию субъектов малого и среднего предпринимательства, выделивший средства на покупку оборудования.