Фото: ПНК им. Кирова
Прядильно-ниточный комбинат им. Кирова, входящий в «Бронка Групп», наконец завершил переезд из центра Петербурга на промышленную площадку в Кировском районе. Так завершился проект длиной в 7 лет. Импортозамещение ниток и других видов пряжи пока буксует, отмечают участники рынка.
Релокация производственных мощностей комбината им. Кирова в научно-производственный кластер холдинга «Бронка Групп» завершена в конце 2022 года, сообщили в пресс-службе холдинга.
Комбинат перебазирован с ул. Красного Текстильщика в Кировский район города. Сейчас его мощности находятся на Броневой ул., 5. На эту же площадку «Бронка Групп» переводит и свой завод «Измерон».
Здание на Броневой ул., 5. Фото: Владимир Степанов
Инвестиции в переезд в компании не назвали. Но ранее в «Бронка Групп» говорили, что перевод производства обойдется в 1 млрд рублей.
«Переезд ПНК им. Кирова был четко спланирован и разделен на технологические этапы, что позволило не допустить простоя производства и произвести по итогам 2022 года более 22 млн км швейных ниток. Кроме того, в продажу были выпущены новые виды продукции, среди которых швейные нитки серии Extra для высокоскоростных автоматизированных швейных автоматов, швейные текстурированные нитки серии «ЛТ» для трикотажных изделий, товары для узелкового плетения макраме», — добавили в пресс-службе «Бронка Групп».
В том числе комбинат им. Кирова поставляет продукцию в розничные сети и сотрудничает с госучреждениями, например больницами, УФСИН и другими структурами.
Фото: ПНК им. Кирова
Долгий проект
Проекту переезда комбината им. Кирова из Центрального района Петербурга на окраину более 7 лет. Этот переезд стал активно обсуждаться в 2016 году. Тогда релокация получила статус стратегического проекта. Ее стоимость оценивали в 9,9 млрд рублей. Собственники собирались перевести комбинат им. Кирова в промзону «Нева» в Невском районе и создать там производство мощностью 320 млн условных катушек в год.
В итоге была выбрана другая площадка для релокации. Один из участников рынка предположил, что «Бронка Групп» перевела комбинат им. Кирова не в промзону «Нева», а в Кировский район, потому что у участка на Броневой ул. лучше транспортная доступность.
Вид на исторические здания ПНК им. Кирова со стороны Синопской набережной. Фото: wikimapia.org
«Полагаю, «Бронка Групп» боялась потерять сотрудников. Сохранение же коллектива было одним из основных требований при переезде», — поясняет собеседник «Нового проспекта».
Качество не то…
По данным компании Roif Expert, потребление пряжи в 2018 году в России составило 267 тыс. т, из них на импорт пришлось около 77%.
По итогам 2022 года потребление пряжи в России могло составить около 300 тыс. т, а доля импорта увеличилась, неавторизованно полагают участники рынка.
В Россию пряжа завозится в основном из Китая, Турции, а также Белоруссии и Европы, говорит Евгений Коркин, создатель информационно-аналитического портала korkin.org.
Некоторые производители готовой продукции, в свою очередь, говорят о том, что не готовы использовать российские нитки.
«Мы используем немецкие нитки, они полностью удовлетворяют нашим требованиям. Пытались применять российские — не пошло, поскольку качество не то», — рассказывает Антон Георгиев, глава фабрики «Крестецкая строчка».
Фото: wikimapia.org
Нитки и пряжа для страны
Что касается внутреннего производства, то, по данным Росстата, оно составило в 2022 году 129 млн катушек хлопчатобумажных швейных ниток, что на 3,8% больше, чем в 2021 году. Объем производства российской пряжи может составлять до 100 тыс. т в год, неавторизованно оценивают участники рынка.
Основные производители пряжи: комбинат им. Кирова, а также «Красная нить», ИТГФ, «Моснитки» и другие компании.
Фото: ПНК им. Кирова
Чиновники отмечают, что в ближайшее время объемы производства в этой области будут увеличиваться. В частности, Минпромторг в конце прошлого года заявил, что российские изготовители ткани и пряжи нарастят объемы выпуска продукции более чем на треть в 2023 году.
Только выпуск трикотажного полотна может увеличиться более чем на 40% благодаря запуску двух новых фабрик — «Унтекс Родники» и «Суртекс Родники», а также расширению трех действующих предприятий: «Миртекс», «Райтекс» и «Протекс».
Кроме того, компания «Родники-текстиль» строит новую прядильную фабрику. Также высокотехнологичное текстильное производство возводит и Первая ткацкая фабрика.
Логистика стала сложнее
Вместе с тем прошлый год не был для производителей пряжи простым.
«Были перебои с сырьем, в первую очередь из Европы, несмотря на то что санкции на сырье для пряжи не распространяются. Сейчас удлинились сроки поставки продукции», — рассказали представители фабрики «Моснитки».
Представители ИНТ ООО «КИТ» и вовсе отмечают, что проблема с большим дефицитом волокна для производства пряжи — это один из основных рисков отрасли. По словам экспертов «КИТ», в основном сырье для пряжи завозится из Китая и Индии, в России оно практически не выпускается.
Генеральный директор АО «ПНК «Красная нить» Никита Хрулев рассказал «Новому проспекту», что до 2022 года на российском рынке распределение сил было следующим: российские нитки в основном закупали производители одежды в среднем ценовом сегменте и спецодежды, а более дешевые нитки, в том числе, из Китая, шли на пошив одежды в низком ценовом сегменте.
«Для одежды в высоком ценовом сегменте закупались нитки из Европы, которые вот сейчас ушли с российского рынка. Соответственно, некоторые российские производители пытаются нарастить объемы производства и выйти в высокий ценовой сегмент. Например, наш завод проводит модернизацию, которая позволит повысить качество ниток и увеличить их производство на 10%. Но производители одежды в высоком ценовом сегменте не слишком быстро переходят на отечественные нитки, потому что пока просто не привыкли, что они могут быть хорошего качества», — заключил Никита Хрулев.
Фото: ПНК им. Кирова
