Фармацевтический завод по производству твердых лекарственных форм АО «Отисифарм Про» способен выпускать более 300 млн упаковок лекарств в год. Фото: правительство Калининградской области
Увеличение объемов промышленного производства в большинстве отраслей российской экономики на данный момент отрицательное. Выпуск продукции сокращается. Исключение составляют пищевая промышленность, а также производство электрооборудования, автомобилей и стройматериалов.
Институт экономической политики им. Егора Гайдара проанализировал тренды в промышленности в конце 2022 года и пришел к выводу, что индекс промпроизводства показывал «медленный рост», прибавив за полгода 2,4%. Успех обеспечили добывающий сектор, гособоронзаказ и производство товаров, замещающих иностранные бренды, ушедшие с российского рынка.
Однако, как выяснили аналитики Центра макроэкономического анализа и краткосрочного прогнозирования (ЦМАКП), наметившееся в конце прошлого года увеличение объемов производства развития в этом году не получило: в январе 2023 года объем выпуска сократился по сравнению с декабрем на 0,6%.
По наблюдениям ЦМАКП, уверенный рост показывают лишь производство пищевых продуктов, где «подъем уже вышел за пределы восстановительного», электрооборудования, автомобилей, стройматериалов и по традиции нефтегазовый сегмент. А вот добыча угля, металлургия, химическая промышленность и машиностроение в части выпуска машин и оборудования, наоборот, в январе демонстрировали устойчивый спад.
Активность на максимуме
Между тем, судя по различным опросам промышленников и предпринимателей и измерениям индексов деловой активности, всё же в этой сфере преобладает позитив. Его обнаружили даже иностранные аналитики. Так, S&P Global в своих исследованиях отмечает рост российского индекса PMI, который как раз и отражает уровень деловой активности в обрабатывающих отраслях. Он вырос с 52,6 пункта в январе до 53,6 пункта в феврале 2023 года.
Небольшая коррекция, до 53,2 в марте, ни на что не повлияла: зарубежные аналитики говорят «об уверенном подъеме» в отрасли, которому способствует «резкое расширение производства и высокий темп роста объемов новых заказов». И даже несмотря на существенное сокращение экспорта (и заказов, и продаж), «деловая активность в России находится на максимуме за последние 4 года».
Антибиотики из Храброво
Компании Северо-Западного федерального округа регулярно начинают и завершают запланированные инвестиционные проекты.
В конце марта АО «Отисфарм Про» ввело в эксплуатацию в калининградском индустриальном парке «Храброво» новый завод по выпуску широкого спектра востребованных на российском рынке лекарств, в том числе антибиотиков, противовирусных, иммуномодулирующих, анальгезирующих, ноотропных и муколитических препаратов.
Производственный корпус площадью 19 тыс. м2 объединяет производственные, складские, инженерные зоны, химико-аналитическую и микробиологическую лаборатории, подразделение R&D и другую инфраструктуру. Объем инвестиций в проект приближается к 5 млрд рублей, проектная мощность нового предприятия — более 300 млн упаковок лекарств в год. В 2023 году завод выпустит более 50 млн упаковок препаратов.
Здание нового фармзавода в индустриальном парке «Храброво». Фото: правительство Калининградской области
Горелки от «Сплава»
Планирует развитие новгородский завод «СПР-Горелки», расположенный в Старой Руссе. Это предприятие было создано в 2015 году путем выделения направления общепромышленной продукции из ПАО «Завод «Старорусприбор», входящего в машиностроительную корпорацию «Сплав». В непростые временя «СПР-Горелки» выпускает промышленные и бытовые горелки, газовые клапаны, а также необходимую для предприятий ТЭК и ЖКХ автоматику, КИП.
Весной 2023 года завод должен получить новое оборудование, которое приобретено при поддержке Фонда развития промышленности Новгородской области. В планах компании — модернизация и ремонт производственных площадей и офисных помещений. Расширение, судя по всему, планируется серьезное: если сейчас на «СПР-Горелки» занято 120 человек, то в течение 1,5-2 лет завод планирует дополнительно привлечь до 250 новых работников.
Солнечная станция и печать имплантов
Карельская компания «Энергосбережение», специализирующаяся на производстве светодиодного осветительного оборудования, инвестирует в разработку прототипа солнечной зарядной станции, проект находится в стадии завершения. В дальнейших планах компании — разработка прототипа зарядной станции для электромобилей.
По-прежнему активны ученые ведущих вузов Северо-Запада. Так, коллектив ученых СПбГУ, Института высокомолекулярных соединений РАН и Университета Ганновера разработал новую технологию 3D-печати материалов для тканевой инженерии путем фотосшивания наночастиц. Разработка позволит выйти на новый уровень имплантации и создавать индивидуальные импланты, так называемые скаффолды, уверены инноваторы.
Главное преимущество использования наночастиц в том, что они, в отличие от массивных материалов, применяемых в трансплантологии, позволяют создавать структуры, подражающие биологическим тканям. Такие материалы необходимо использовать, когда структура имплантата должна быть неоднородна, как, например, человеческая кость, имеющая жесткую внешнюю и пористую внутреннюю структуру.
Другой пример — контакты костной и хрящевой ткани, требующие восстановления после травмы. В качестве «чернил» для 3D-печати химики СПбГУ использовали наночастицы на основе полимолочной кислоты, а также нанокристаллической целлюлозы. В будущем «чернилами» также могут быть суспензии различных наночастиц, обладающих разной жесткостью. С применением нескольких печатающих головок 3D-принтера это позволит создавать скаффолды, обладающие градиентом механических свойств. Кроме того, частицы можно модифицировать биологическими компонентами, которые будут распределяться в пространстве скаффолда при 3D-печати, таким образом создавая основу для формирования, например, кровеносных сосудов.
Гибкий дисплей
Ученые Высшей инженерно-физической школы СПбПУ в сотрудничестве с коллегами из СПбГУ, Алфёровского университета и Сколтеха создают инновационную технологию производства эластичных светодиодных мембран на основе нитевидных нанокристаллов полупроводниковых соединений. Гибкие экраны на основе таких мембран гораздо ярче используемых сейчас органических светодиодов, а срок их службы оценивается в 20 лет. На сегодняшний день ученым удалось создать мембраны, имеющие излучение в красной, зеленой и синей областях спектра. Их можно использовать для создания гибкого RGB-дисплея, и такие испытания уже проведены.
Выяснилось, что материал продолжает гореть при натяжении на 15% и остается стабильным на протяжении более чем 500 циклов растяжения. Ученые уже получили патент на одноцветную эластичную мембрану. Технология может получить широкое практическое применение и использоваться для создания цветных дисплеев смартфонов и планшетов нового поколения, способных изменять форму, гибких солнечных элементов, микроэлектроники, гибких пьезогенераторов и конверторов ИК-излучения для лазерных установок.
